热锻液压机-模锻液压机

热锻液压机是一款利用液体压力来传递能量的全液压控制的锻造设备。分为自由锻造液压机、热模锻液压机、快锻液压机、多向锻造液压机、多向模锻液压机等。常用有400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨等。

热锻液压机采用先进的锻造高精成型设备，应用工艺范围广泛，包括多向挤压、镦粗、冲孔、闭式模锻等。能实现快锻、常锻、保压等多种功能；满足了镦粗、拔长、冲孔、马杠扩孔、错移等锻造工艺的要求。主要适用于各类特尺锻件、轴类、盘类、异形零部件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车轮等。

热锻液压机设备的特点：
1、热锻液压机模锻液压机设备采用四柱式或框架式结构，设备结构稳定可靠，使用寿命长，工作吨位大；
2、一台热锻液压机设备可按工艺要求设置多工位，一火成形锻造，生产效率高，生产成本低；
3、成形有定尺寸压力机和定成形力压力机两种工作方式，可以任意选择；
4、热锻液压机可配置伺服节能系统、快速更换系统、模具自动喷淋及润滑系统、自动送料系统等辅助系统。
5、热锻液压机根据冲压工艺的要求，在主缸高速下行、减速、留轧时，必须能完成泄压、回退、停压(任意位置)的基本工作循环，且能调节压力、速度和保压时间。
热锻液压机主要由机身、油缸、移动工作台、液压传动系统、电控系统、润滑系统等组成。具有独立的动力系统和电气系统。液压系统采用先进的二通插装阀控制技术，有效解决了热锻液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用“PLC”可编程控制器，提高了电控系统的可靠性，实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制，并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。模锻液压机可配移动工作台，方便用户更换模具。

核心优势
1.高压输出与可控性
提供数百吨至数千吨的压力（如1000吨、2000吨机型），满足不同规模工件的锻造需求。
液压系统压力可调，适应不同材料和工艺阶段的需求，确保产品一致性。
2.模具稳定性
四柱或框架结构提供极高模具稳定性，防止高压下偏移或变形，尤其适用于高精度零件（如齿轮、轴承座）。
3.温度控制能力
配备先进加热和冷却系统，维持模具和工件恒定温度，避免过热或冷却不均导致的缺陷（如裂纹、氧化）。
4.自动化与效率
集成自动化上料、下料系统，支持大批量标准化生产，减少人工干预，提升效率。
沃达重工热锻液压机以其结构稳定、精度高、高效多功能、安全可靠且维护方便等特点，更适合工业大批量生产。技术创新和高效生产能够满足不同行业的生产需求，提高生产效率和产品质量，同时还能够节约能源和保护环境。可根据客户的要求、产品的要求而定，请致电18963222388。